Sylinterin valmistelu: Painosylinteri on yleensä valmistettu teräksestä tai kuparista. Se kiillotetaan aluksi tasaisen pinnan saavuttamiseksi.
Kaiverrus: Sylinteri käy läpi kaiverrusprosessin, jossa painettava kuva tai kuvio syövytetään sen pinnalle. Tämä tehdään yleensä laserilla tai sähkömekaanisella kaiverrusjärjestelmällä. Kaiverrettu kuvio koostuu lukuisista pienistä soluista tai syvennyksistä, joiden syvyys vaihtelee.
Musteen levitys: Sylinteri on osittain upotettu musteastiaan, ja musteen applikaattori, kuten kaavinterä, raapii ylimääräisen musteen pois sylinterin pinnalta jättäen mustetta vain kaiverrettujen solujen sisään.
Doctor Blade: Kaavinterä on ohut metallinauha, joka koskettaa sylinterin pintaa. Se auttaa hallitsemaan musteen määrää soluissa poistamalla ylimääräisen musteen ja jättämällä jälkeensä tasaisen mustekerroksen soluihin.
Alustan kosketus: Sylinterin pyöriessä musteella täytetyt solut joutuvat kosketuksiin alustan kanssa, joka voi olla paperia, muovia tai mitä tahansa muuta tulostettavaa materiaalia.
Paine ja siirto: Kumipäällysteinen jäljennöstela, joka tunnetaan myös painetelana, kohdistaa painetta alustaan pyörivää sylinteriä vasten. Paine saa soluissa olevan musteen siirtymään sylinteristä alustalle.
Kuivaus: Kun muste on siirretty, substraatti kulkee kuivausjärjestelmän läpi, johon voi liittyä kuumaa ilmaa, infrapunasäteilyä tai muita menetelmiä liuottimen haihduttamiseksi ja musteen kiinnittämiseksi alustalle.
Toista prosessi: Sylinteri jatkaa pyörimistä, ja substraatti syötetään painokoneen läpi peräkkäisiä jäljennöksiä varten, mikä mahdollistaa monivärisen tai jatkuvan kuviotulostuksen.
Toistamalla nämä vaiheet jokaiselle värille tai kuviolle, syväpainotulostus tuottaa korkealaatuisia ja tasalaatuisia tuloksia. Sylinterin kaiverretut kennot pitävät mustetta ja siirtävät sen alustalle paineen kautta, joka kohdistuu kosketukseen substraatin kanssa, mikä johtaa halutun kuvan tai kuvion toistoon painettuun materiaaliin.